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        德國注塑機的工作原理,您知道嗎?
      1. 發布日期:2018-08-07      瀏覽次數:417
        •   德國注塑機采用專用的單缸注射結構,大幅減少高速注射時的回油油量,降低了注射時的回油壓力,從而提高了機器注射時的加速度,連桿處及導桿處采用石墨鋼套,配合稀油潤滑,具有更好的承載性和耐磨性。使機器具有更長的使用壽命,開關模動作采用比例方向閥控制,具有動作加速迅速、高速運行平穩、開模位置控制的特點,采用雙伺服驅動控制,具有節能、低噪音的優點,可實現開模、儲料同步功能。
            在德國注塑機的一個循環中,能在規定的時刻內將必定數量的塑料加熱塑化后,在必定的壓力和速度下,經過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結束后,對打針到模腔中的熔料堅持定型。打針體系的組成:打針體系由塑化設備和動力傳遞設備組成。將射出速度上下調整,找出發生短射及毛邊的個別速度,以其中間點為適宜速度,亦可進入以多段速度對應外觀問題的參數設定。
            確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發生粘模反應,成品有無氣痕等現象,適當調整噴嘴部溫度或松退距離,把低壓保護壓設定為0,然后把該注塑機設定為低壓手動,反復閉合??茨>叩蛪核柙O定的位置(實際位置),每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止,為我們要設定的低壓保護壓力。如果一個機械手定位不夠,通常會顯示一個固定的誤差,這個誤差是可以預測的,因此可以通過編程予以校正,并將誤差控制在一定的范圍。節省配線的復合集成系統,不僅減少配線、配管和元件,而且拆裝簡單,大大提高了系統的可靠性。
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